Roda Gigi Die-Cast Paduan Seng dan Suku Cadang Transmisi

Kekuatan inti
Keuntungan Proses Inti

Teknologi Die-Casting yang Presisi
Konfigurasi Peralatan:
Mesin Die-Casting Ruang Panas: 80T-500T
Mesin Die-Casting Presisi
Sistem Berbantuan Vakum (opsional)

Teknologi Cetakan:
Desain Cetakan Khusus Gigi
Umur Cetakan: ≥150.000 siklus
Akurasi Kontrol Suhu Cetakan: ±2°C
Desain Sistem Ventilasi yang Dioptimalkan

Pasca Pemrosesan yang Presisi
Proses Deburring:
Deburring Pemolesan Getaran
Deburring Kimia
Pemangkasan Halus Manual

Pemesinan Halus Roda Gigi:
Gear Hobbing (opsional)
Penajaman Gigi
Pemolesan Permukaan Gigi

Perlakuan Panas:
Perawatan Pasifasi Permukaan
Pelapisan Nikel Tanpa Listrik (Meningkatkan Ketahanan Aus)
Lapisan Dacromet (Ketahanan Korosi)
Sistem Pengendalian Mutu

Inspeksi Dimensi:
Pusat Inspeksi Gigi: Memeriksa Profil Gigi, Orientasi Gigi, Pitch Gigi
Pengukuran CMM: Inspeksi 100% Dimensi Utama
Inspeksi Proyektor: Kontrol Akurasi Profil

Pengujian Kinerja:
Pengujian Kebisingan: ≤45dB (pada jarak 1 meter)
Pengujian Kehidupan Layanan: ≥10⁶ Siklus
Pengujian Torsi: Verifikasi Kapasitas Beban
Pengujian Keseimbangan Dinamis: Stabilitas Kecepatan Tinggi

Keuntungan Teknis Roda Gigi Paduan Seng

Keuntungan Ekonomi
Biaya Cetakan Rendah: 40% lebih rendah dari biaya cetakan metalurgi serbuk
Efisiensi Produksi Tinggi: Siklus die-casting pendek, cocok untuk produksi massal
Pemanfaatan Material Tinggi: ≥95%, mengurangi limbah material
Keunggulan Biaya Keseluruhan: 50-70% lebih rendah dibandingkan roda gigi mesin

Fitur Kinerja
Peredam Getaran yang Baik: Sifat redaman paduan seng membantu mengurangi kebisingan
Castability Luar Biasa: Mampu menghasilkan komponen roda gigi yang kompleks dan terintegrasi
Sifat Mekanik yang Memadai: Kekuatan tarik 200-380MPa, cocok untuk sebagian besar aplikasi beban ringan
Kualitas Permukaan Baik: Kekasaran permukaan die-cast Ra1.6-3.2μm

Fleksibilitas Desain
Integrasi Struktur Kompleks: Dapat mengintegrasikan fitur seperti hub, rib, dll.
Berbagai Pilihan Perawatan Permukaan: Pelapisan Listrik, Pelapisan Tanpa Listrik, Pasifasi, dll.
Desain Ringan: Kepadatan 6,6g/cm³, 60% lebih ringan dari roda gigi baja
Pembuatan Prototipe Cepat: Siklus sampel hanya 7-10 hari

Pengenalan Produk Inti

Seri Produk dan Spesifikasi Teknis

Seri Spur Gear Presisi
Kisaran Ukuran:
Modul: 0.3-2.0
Diameter: φ5-φ120mm
Jumlah Gigi: 10-120 gigi
Ketebalan: 2-30mm

Tingkat Akurasi:
Presisi Standar: nilai ISO 9-10
Kelas Presisi: Kelas ISO 8 (persyaratan khusus)
Kesalahan Profil Gigi: ≤0.02mm
Kesalahan Kumulatif Pitch Gigi: ≤0,05mm

Pemilihan Bahan:
Zamak 3: Tujuan umum, fluiditas yang baik
Zamak 5: Kekuatan tinggi, ketahanan aus yang sangat baik
ZA-8: Performa suhu tinggi yang bagus
Paduan Seng Ramah Lingkungan: Sesuai dengan standar RoHS

Komponen Penggerak Worm dan Worm Gear
Fitur Teknis:
Fungsi mengunci sendiri memungkinkan rasio reduksi yang tinggi
Transmisi halus, kebisingan kurang dari 45dB
Efisiensi hingga 70-90%

Parameter Kinerja:
Modul: 0,5-1,5
Rasio Pengurangan: 5:1 hingga 60:1
Kapasitas Beban: 0,1-5 N·m
Suhu Pengoperasian: -20°C hingga 100°C

Roda Gigi Bevel dan Roda Gigi Hipoid
Skenario Aplikasi:
Sistem transmisi terarah
Tata letak transmisi di lingkungan dengan ruang terbatas
Aplikasi yang membutuhkan transmisi 90°

Kemampuan Teknis:
Sudut Spiral: 0°-45°
Sudut Sumbu: 90° (standar), sudut lain dapat disesuaikan
Permukaan Selesai: Ra≤1.6μm
Perlakuan Panas: Pengerasan permukaan opsional

Rakitan Perlengkapan Planet
Keuntungan Perakitan:
Struktur kompak, kapasitas menahan beban yang besar
Kisaran rasio transmisi yang luas
Pengoperasian yang lancar, kebisingan yang rendah

Layanan Pendukung:
Set lengkap roda gigi matahari, roda gigi planet, dan roda gigi internal
Pengujian komponen sebelum perakitan
Rekomendasi skema pelumasan
Komponen Transmisi Khusus

Jenis Produk:
Sproket: Pitch 3.175-12.7mm
Katrol Waktu: tipe MXL, XL, L, H
Roda Bubungan dan Eksentrik
Ratchet dan Pawl

Skenario Aplikasi

Peralatan Otomasi Kantor
Aplikasi Khas:
Rakitan perlengkapan printer
Sistem penggerak pemindai
Mekanisme pengumpanan kertas fotokopi
Komponen penggerak penghancur

Persyaratan Teknis:
Kebisingan rendah: ≤40dB
Umur panjang: ≥5 juta siklus
Transmisi presisi: Akurasi posisi tinggi
Peralatan Rumah Tangga

Rangkaian Produk:
Roda gigi pengatur waktu mesin cuci
Mekanisme kisi-kisi AC
Penggerak perkakas listrik
Perlengkapan peralatan dapur kecil

Persyaratan Kinerja:
Ketahanan korosi: Cocok untuk lingkungan lembab
Keamanan dan keandalan: Mencegah kegagalan yang tidak disengaja
Pengendalian biaya: Harga kompetitif untuk jumlah besar
Suku Cadang Otomotif

Komponen Aplikasi:
Gigi transmisi penghapus
Pengatur jendela
Mekanisme penyesuaian kursi
Penggerak penunjuk instrumen

Standar Industri:
Sesuai dengan persyaratan kualitas industri otomotif
Lulus uji ketahanan yang relevan
Memenuhi persyaratan siklus suhu
Otomasi Industri

Skenario Penggunaan:
Pengurang gigi kecil
Roda gigi penggerak konveyor
Aktuator katup
Penggerak alat ukur

Persyaratan Khusus:
Kapasitas menahan beban yang memadai
Pengoperasian yang lancar
Kemudahan pemeliharaan

Dukungan dan Layanan Teknis

Proses Pelayanan

Fase 1: Analisis Persyaratan (1-3 hari)
Konfirmasi parameter transmisi (rasio gigi, torsi, kecepatan, dll.)
Analisis ruang instalasi dan metode koneksi
Penilaian lingkungan pengoperasian dan persyaratan masa pakai

Tahap 2: Desain dan Penawaran (3-5 hari)
Desain dan perhitungan parameter roda gigi
Pemodelan 3D dan analisis elemen hingga
Skema cetakan dan evaluasi biaya
Contoh persiapan jadwal

Tahap 3: Verifikasi Sampel (10-15 hari)
Pembuatan cetakan dan pencetakan percobaan
Produksi sampel dan pengujian
Pengujian dan verifikasi kinerja
Konfirmasi dan umpan balik pelanggan

Tahap 4: Produksi Massal (Sesuai jadwal pesanan)
Pengadaan dan inspeksi bahan baku
Produksi die-casting dan kontrol kualitas
Pasca pemrosesan dan pengemasan
Pengiriman dan logistik tepat waktu

Fase 5: Perbaikan Berkelanjutan
Pengumpulan dan analisis data berkualitas
Optimalisasi dan peningkatan proses
Tindak lanjut pelanggan secara teratur
Layanan peningkatan teknis

Pertanyaan Umum

T: Berapa kapasitas menahan beban maksimum roda gigi paduan seng?
J: Tergantung pada modulus dan ukurannya, roda gigi paduan seng umumnya dapat menghasilkan torsi dari 0,5 hingga 50 N·m. Kapasitas spesifik perlu dievaluasi berdasarkan penerapannya.

T: Berapa tingkat akurasi tertinggi yang bisa dicapai?
A: Standar akurasinya adalah grade ISO 9-10, dan untuk persyaratan khusus bisa mencapai grade ISO 8.

T: Apakah pasca-pemrosesan diperlukan?
J: Die-casting dapat memenuhi persyaratan sebagian besar aplikasi. Untuk aplikasi presisi tinggi, gear hobbing dan finishing presisi dapat dipilih.

T: Berapa toleransi suhu roda gigi?
J: Kisaran suhu pengoperasian umumnya adalah -20°C hingga 120°C. Paduan khusus dapat menahan suhu hingga 150°C.

T: Apakah pengerasan permukaan dapat dilakukan?
J: Ya, kami menyediakan perawatan pengerasan permukaan seperti pelapisan nikel kimia untuk meningkatkan ketahanan aus.

Q: Berapa jumlah pesanan minimum?
A: Tidak ada MOQ untuk sampel. Produksi massal umumnya dimulai dari 5000 buah.

Cara Mendapatkan Sampel dan Kutipan

Kami menawarkan layanan sampel gratis, memungkinkan Anda merasakan kualitas produk kami secara langsung:

Persyaratan Permintaan Sampel
Parameter roda gigi (modulus, jumlah gigi, sudut tekanan, dll.)
Kondisi pengoperasian (torsi, kecepatan, persyaratan umur)
Persyaratan antarmuka instalasi
Persyaratan perawatan permukaan

Saluran Kutipan Cepat
Kirimkan parameter roda gigi secara online, dan terima balasan dalam waktu 24 jam
Komunikasi satu lawan satu dengan insinyur teknis
Berikan perbandingan solusi pengoptimalan biaya